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微機(jī)全自動(dòng)測(cè)硫儀的維護(hù)

        微機(jī)自動(dòng)硫分析儀是一種高精度的煤質(zhì)檢測(cè)儀器，日常維護(hù)保養(yǎng)要特別注意。詳細(xì)情況如下：
         1、微電腦自動(dòng)測(cè)硫儀的燒結(jié)玻璃板清洗后，流量計(jì)指示的流量仍達(dá)不到1000ml/min，或雖然能達(dá)到1000ml/min，但在流量處沒(méi)有或很少有氣泡熔化板。 ，要檢查電磁泵是否有漏氣到電解池，包括連續(xù)乳膠管、硅橡膠管、氣體凈化管的橡膠圈塞、電解池等。還應(yīng)檢查流量計(jì)、燃燒管、干燥管是否堵塞，氣泵皮腕是否斷裂。
         2、加、卸電解液和清洗電解槽時(shí)，不要將溶液灑在電極引出塞上。否則，端點(diǎn)控制將失敗。此時(shí)，用乙醇丙酮擦洗電極引出塞。
         3、微機(jī)自動(dòng)硫分析儀的進(jìn)樣單元為機(jī)械動(dòng)作，需要經(jīng)常維護(hù)。例如，在小皮帶輪處添加一些潤(rùn)滑油。請(qǐng)勿用手觸摸指示電極和電解電極，否則會(huì)污染電極。一旦指示電極被污染，終點(diǎn)控制就會(huì)失敗，往往會(huì)導(dǎo)致過(guò)度滴定。此時(shí)，應(yīng)使用乙醇或丙酮擦洗電極。
         4、當(dāng)燒結(jié)玻璃熔板及其管道有黑色沉積物時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理。清洗方法如下：打開(kāi)電解槽上蓋，將熔板和電極一起取出，用自來(lái)水沖洗干凈，放入新配制的清洗液（5克重鉻酸鉀和10毫升蒸餾水，加熱溶解，冷卻后緩慢加入100ml濃硫酸），上下左右移動(dòng)清洗，然后提起熔板。清洗液流出后，用此方法反復(fù)清洗2～3次，以清除熔板和支管內(nèi)的黑色沉淀物。 .熔板清洗干凈后，用自來(lái)水沖洗電解槽，用洗耳球從熔板的支管中抽出水，直到?jīng)]有洗液殘留，熔板應(yīng)該和以前一樣白。用濾紙條將熔板及其支管內(nèi)的水排干，安裝電解槽。打開(kāi)電磁泵，將玻璃熔板及其支管用空氣吹干，加入電解液即可使用。燃燒管和電解池之間的玻璃活塞，當(dāng)有黑色沉淀物時(shí)，可用濾紙條清洗。
         5.微電腦自動(dòng)測(cè)硫儀應(yīng)防止灰塵和腐蝕性氣體的侵入，并應(yīng)在干燥的環(huán)境中使用。如果長(zhǎng)期不使用，請(qǐng)妥善保管。輕拿輕放儀器，尤其是爐體，防止硅碳管受到?jīng)_擊損壞。
         6、微機(jī)自動(dòng)硫分儀連續(xù)使用3~5天后，用標(biāo)準(zhǔn)樣品檢查一次，檢查燃燒管是否破裂或其他部位是否有漏氣現(xiàn)象。
         7、為消除煤樣爆燃，減少玻璃熔板發(fā)黑，可在燃燒管內(nèi)填充3~4mm厚的硅酸鋁棉。為了使硅酸鋁棉的尺寸合適，可將燃燒管的進(jìn)口端放在硅酸鋁棉上，并做一個(gè)標(biāo)記。棒將硅酸鋁毛推到高溫區(qū)的后緣，或在電解槽和燃燒管之間的玻璃管上安裝一點(diǎn)硅酸鋁毛。